摘 要：隨著經濟開展速度的不斷加快，中國的城市化水平不斷前進，各種功用的建筑工程大量呈現，對于各種建筑材料的需求也不斷增加，也對其質量提出了更高的請求。當時的高爐煉鋼技能中，運用的是高爐爐前全液壓開口機，因為技能條件的約束，在運用中存在不少的缺點，影響了高爐的作業效率和質量。文章聯系新鋼2500m3高爐爐前YYG350型全液壓開口機的運用現狀，對設備的液壓操控體系和霧化水體系進行了技能改進和優化，以前進出產效率，確保出產的順利進行。 

　　關鍵詞：高爐；全液壓；開口機；技能改進 
　　前言 
　　濟鋼始建于1958年，其商品以中厚板、線材、螺紋鋼、硅鋼片、圓鋼、鋼管、鋼帶等多為主，坐落江西省新余市，北依浙贛鐵路、滬瑞高速公路，東臨贛粵高速公路，東南緊瀕贛江支流袁河，占地面積28508畝。新鋼公司財物總值107.61億元，具有年發作鐵900萬噸、鋼1000萬噸、鋼材410萬噸的出產才能，到2008年，新鋼公司完結銷售收入200億元，利稅總額40億元。原有的爐前開口機選用的是氣液混合式開口機，主要選用液壓為動力，其鑿巖機有些運用高壓氣體作為動力源，無論是開孔的才能、速度、質量等，都無法滿意高爐鍛煉的開展需求。因而，公司首要對1號2500m3高爐進行了全液壓開口機技能改進。 
　　1 全液壓開口機概述 
　　1.1 構造 
　　本文說到的新鋼2500m3高爐爐前選用的是YYG350型全液壓開口機，其根本構造主要有三個有些，包括霧化水體系、液壓體系以及機械有些。霧化水體系主要是經過對壓力和水流量的調理，對開口機進行打掃，對鉆桿和鉆頭進行冷卻處理。液壓體系主要是對開口機的反轉動作、傾動動作以及鑿巖機的鉆進、振打等進行操控。機械有些主要由兩個根本構件構成，包括反轉組織和鉆進組織，其間，反轉組織的功用是將開鐵口機送至相應的作業方位或避讓方位，一起將作業時發作的反力傳遞給根底；而鉆進組織的功用是推動馬達，經過鏈條和行走小車，股動鑿巖機的運動，一起為其供給作業反力，確保鑿巖機的正常作業。 
　　1.2 性能 
　　YYG350型全液壓開口機歸于新一代的多功用開口機，比較于傳統的氣液開口機，其作業時愈加安穩，發作的沖擊力小，易于傳遞較大的扭矩和力；一起，在功率一樣的狀況下，液壓傳動裝置能夠完結過載維護，其調速性能好，動作可靠迅速，操作愈加便利。別的，新的設備中機械構造緊湊，體積較小，能夠有用節省空間環境，適用范圍約在1000～2700m3高爐。 
　　2 存在的疑問以及疑問剖析 
　　在對1號2500m3高爐全液壓開口機的技能改造和運用過程中，其存在的疑問如下： 
　　2.1 規劃疑問 
　　開口機在運用過程中，會呈現旋轉過快的狀況，進而對開口機的機械構造有些形成損害，呈現底座螺栓松動，鑿巖機行走大梁變形等疑問。盡管能夠經過節省閥對操控管路中液壓油的油量進行調理和操控，但是卻無法從根本上處理開口機的緩沖疑問。在改造完結運用7個月時，呈現了大梁的機械疑問，嚴重影響了高爐的正常出產，也在必定程度上增加了本錢的開銷。 
　　2.2 鑿巖機沖擊頻率較小 
　　在開口機改造完結并運用一段時間后，發現鑿巖機存在沖擊頻率小的疑問，開鐵口速度較慢，無法滿意高爐出產的需求。 
　　2.3 液壓站存在必定的局限性 
　　在對1號2500m3高爐全液壓開口機進行改造時，獨自樹立了開口機液壓站，因而并沒有發現所有的疑問。而在對2號2500m3高爐全液壓開口機進行技能改造時，發現其空間布局存在必定的局限性，假如仍然獨自樹立開口機液壓站，其費用投入較高，一起也存在著備件不一致的疑問。 
　　2.4 加油方法單一 
　　液壓體系通常都存在漏油的現象，需求及時對其進行補油。在技能改造前，主要是運用加油機對其進行補油，但是，因為濾油機的類型品種繁復，操作不便利，加上加油方法單一，使得加油不及時，本錢費用有所增加。 
　　2.5 霧化水作用較差 
　　霧化體系優化主要是運用壓縮空氣，股動水構成霧化，對通道進行打掃，有用下降鉆桿和鉆頭的溫度，然后防止因過熱而形成的鉆頭磨損，延長其運用壽命。但是在運用過程中，霧化作用不行理想，呈現管路結垢、閥芯范卡等疑問。 
　　3 相應的技能改進辦法 
　　3.1 在油路中增加行程節省閥 
　　能夠在開口機旋轉操控液壓回路中增加行程節省閥，運用開口機在旋轉過程中方位不一樣的特色，對行程節省閥的改動進行操控，運用對節省開度的調理，對旋轉液壓回路中油的流量進行調理，然后從根本上處理開口機的緩沖疑問，防止機械有些毛病的發作。 
　　3.2 對鑿巖機的液壓沖擊體系進行優化 
　　能夠參考鑿巖機的根本構造和液壓沖擊體系，對其沖擊體系進行相應的技能改進，以操控閥組、中空式活塞桿油缸構成新的沖擊體系。其間，操控閥組主要由兩個溢流閥、二位四通電液換向閥、二位二通電磁閥以及節省閥構成。體系定額壓力為12MPa，沖擊液壓缸的實踐作業壓力為8MPa，沖擊體系作業時，流量為12～70L/min，沖擊頻率能夠進行調理，通常狀況下為20～60Hz，液壓缸的理論輸出力為60kN，行程50mm。這么的改造，能夠以一種相對簡略的方法，對體系進行簡化，然后確保了作業效率，下降了本錢投入。 
　　3.3 增加切換閥臺 
　　為了處理液壓站的局限性，下降本錢投入，能夠在液壓炮和開口機的操作室內增加切換閥臺，是開口機和液壓炮共用一個液壓站，在兩者之間進行切換，然后有用處理需求獨自樹立液壓站的疑問。 
　　3.4 改動加油方法 
　　能夠運用循環泵，對液壓體系的加油方法進行改進。其根本原理是：在原有的循環泵吸油口部位增加一個旁通管路，在管路上設置球閥和橡膠軟管，在正常市場進行時，將旁通管路的球閥封閉，保障體系的正常運轉。而當需求進行補油時，能夠將橡膠軟管刺進油桶，一起翻開球閥，封閉循環泵與油箱進口的閥門，運用循環泵，對油箱進行加油。與傳統的加油方法比，愈加便利快捷，且無需運用加油機，一起，也能夠對新投入的液壓油進行過濾，節省了備件的本錢費用。 
　　3.5 對霧化水介質進行改進 
　　能夠經過對霧化水介質的優化，運用中壓氮氣和軟水替代壓縮空氣與工業水，處理氣體介質壓力不穩以及水質不潔的難題，然后防止霧化水體系呈現管路結垢、閥芯范卡等疑問，確保體系作業的正常和安穩。 
　　4 結束語 
　　言而總之，對高爐爐前全液壓開口機進行相應的技能改進，是年代開展的請求，一起也是公司擴展出產規模，前進經濟效益的主要手段。有關技能人員要對其進行詳盡剖析，加快技能改造的速度和進程，對改造中發現的疑問進行及時處理，促進技能的前進和開展。